汽車內(nèi)飾配件呈現(xiàn)剩余的塑膠表象,多在于模具的合模處,頂針處,滑塊處等活動處毛邊是成型不良的一大問題。
汽車內(nèi)飾配件毛邊原因大概有幾種:
1.這種薄壁商品時序倒灌,在G1處充填時壓力就很大,通常在充填期間就已經(jīng)有毛邊了,非后續(xù)的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的環(huán)保料,流動性較差也會致使G1處壓力過大撐模。
3.此處散熱孔很簡單有沖痕(ABS就還好,ABS+PET則不可),需求高模溫地速度的成型技術(shù)才調(diào)好一些,致使壓力積壓在G1處。推遲打針?biāo)俣龋陆荡蜥槈毫?,下降保壓力,稍微加速V-P切換,查看合模力。
4.當(dāng)母模溫度到了75度的時分,毛邊已經(jīng)延伸至側(cè)壁擦破處了,后下降母模溫度至60度,毛邊得到了有用的改進(jìn),只要很細(xì)微的一點,但無法完全鏟除。